等离子弧焊技术在阀门密封面堆焊中应用广泛，是目前阀门制造中应用为广泛的技术之一。由于等离子弧焊具有弧柱温度高，使用粉末喷焊等优点，可以大大简化堆焊材料的制造过程，特别是可以利用多种合金元素，在等离子弧的作用下得到不同性能的硬化密封面。虽然材料制造及使用种类相对简单，但等离子弧焊设备比较复杂，在操作中要预先在电脑里设定工艺参数。在工艺方面，要控制好几个主要参数：熔敷率和冲淡率，截齿堆焊机采购，送粉速度及送粉量，截齿堆焊机，工件与喷嘴的距离及工件的摆动速度等，还有一个重要的因素是焊前焊中的预热保温及焊后热处理。

武汉高力热喷涂工程有限责任公司系由热喷涂和焊接技术专家创办的综合性热喷涂与堆焊新技术企业，公司主要从事热喷涂与堆焊新技术的开发研究和推广应用，提供硬面技术应用领域内所需的设备、材料和工艺技术。

要获得高质量的钴基合金堆焊层，设备和粉末材料无疑都是重要的因素，但工艺控制也是终体现工艺效果的重要环节。对于钴基合金堆焊，截齿堆焊机价格，由于要求质量高，在工艺控制上要更加精细，要求过程更加稳定，在关键的质量点上要采取相应的工艺措施，以确保堆焊质量。根据我们的研究及生产实践，提供以下工艺控制方法供参考。

截齿耐磨堆焊层具有良好的综合抗损性能，堆焊层特性的改变，取决于堆焊材料成分、组织和性能的变化以及配套堆焊工艺的严格实施。使用等离子弧堆焊材料及堆焊工艺，可获得良好的应用效果。

从机理上讲，截齿耐磨堆焊层的作用是利用自身及其耐磨性，在截齿齿体头部形成一个防护带，使齿头不与被采煤岩直接接触，而是以该防护带与硬质合金刀头组成的联合体，共同承受采煤过程中煤岩产生的强烈磨擦、冲击等作用，减缓截齿磨损失效率，延长截齿的使用寿命。

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