截齿保护带耐磨堆焊机——GLRPT型——高i效率堆焊保护硬质合金头。特色优势如下：

1、全自动滚珠丝杆、直线滑轨定位系统，定位精i度高。

2、独特的100mm行程的宽幅数码摆动器，实现了宽焊道的自动化堆焊，还可以精i确设定摆幅和摆频，并可设定两端和中间暂停时间。

3、独特10KW的大功率焊枪，其枪体及焊嘴内壁有毛细管式冷却水道，截齿堆焊机批发，确保了焊枪能长时间连续工作。

粉末等离子弧堆焊，由于采用了热量集中，可控性好的等离子弧作热源，新洲截齿堆焊机，采用了易于熔化，特别是自熔性好的合金粉末作填充金属，从而与其它表面堆焊方法相比，具有以下特点：

（1）适于易于制成粉末而难于制成丝材的高合金或复合材料堆焊。

（2）合金粉末及其熔池对电弧有缓冲作用，能有效控制熔深，截齿堆焊机公司，母材冲淡率低。

（3）堆焊层硬度均匀，组织均一，易于避免质量缺陷。

（4）焊道成形平整、美观，尺寸及熔敷率可调范围宽，适应工件大小的范围宽。

（5）采用细粉易于熔化的优点，截齿堆焊机厂家，可采用微束等离子弧作热源，实现精细堆焊。

（6）堆焊过程连续，易于实现全自动化堆焊。

粉末等离子堆焊工艺在我国阀门制造行业成功的推广应用已有四十余年的历史，主要用于密封面堆焊钴基、镍基、铁基硬面合金。对于高温高压阀门或耐腐蚀阀门，密封面堆焊钴基或镍基合金，具有优质、高i效、节材、工艺稳定、劳动强度低等突出的优越性。对于量大面广的中温中压阀门（闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀等），采用已研制成功有良好工艺及使用性能的铁基合金粉末堆焊，代替手工堆焊2Cr13，使耐擦伤性能成倍提高，大大延长了阀门使用寿命，而且降低了综合的密封面制造成本，有显著的社会效益和企业经济效益。随着我国阀门制造业的飞速发展和对品质的不断提升，密封面制造工艺技术及其装备愈益显得重要， 粉末等离子堆焊工艺技术更显其优越性

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