焊枪在空间数控三维定位，定位精度可达0.1mm;弧压自动稳定在0.5V范围内;转弧电流可控制在±1A;工件转动、摆动、送粉等工艺参数均可高精度的设定和控制,为获得高质量的堆焊层提供了条件。由于采用了高级的PC运动控制系统和全数字化的工艺控制系统,以及完备的编程软件,因而具备了多种控制功能。

（1）修复效率高：堆焊效率可达到每小时6KG焊材的堆焊效率。（2）施焊范围宽，4米至6米的龙门横梁下可同时摆放4--6块中部槽板，集中摆放，一次施焊，连续吊运和安放。（3）一机多用：可进行多种煤机行业的工件堆焊，不仅可焊中部槽还可以焊摇臂轮轴承孔、减速机壳体轴承孔的深度立焊，放置截齿的装夹卡盘，还可以熔覆截齿的耐磨环带。（4）堆焊层硬度及补材多样性：使用不同的焊材可获得不同要求的硬度。高铬合金堆焊修补层硬度可到HRC60以上。

中部槽堆焊机是基于数字化控制技术和等离子堆焊工艺的结合，是一种节省人工的高效率、高质量的输煤机刮板机再制造设备。

可以理解为是一款煤机中部槽的数控堆焊加工中心，一般通过工控机的ARM系统实现运行轨迹的精密控制，安全达到CAD图形的行走线路，以满足不同中部槽堆焊焊道的特殊要求。另一方面通过触摸屏实现工艺过程的实时显示和跟踪处理，确保了堆焊工艺过程的高质量。