⑤ 拆卸螺杆上的止逆环和密封环。
⑥ 拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆,应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。特殊难清理的黏料,应放在烘箱中加热,温度为能使料软化的很低温度,然后再清除残料。
⑦ 把螺杆上的各零件组装在一起,各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂,以方便下次拆卸。
⑧ 暂不使用的螺杆在表面清洁后要涂防护油,包好,吊挂在通风安全处。
整机特点:
(1)适应各型号螺杆,采用可微调电流的等离子粉末堆焊法熔覆耐磨合金。
(2)大型辊面机床采用数控重型卧式旋转动力头, 弹性顶紧尾架,伺服电机调速,承载300Kg。
(3)喷枪运行采用丝杆传动滑轨操作机,伺服电机驱动,无级电子配对螺距。安装喷枪的竖柱配置数字化控制送粉器及摆动器。
(4)采用PLC数字化控制系统、触摸屏人机界面操作系统。
(5)具有“智能” 工艺参数设定功能和储存功能。引入参数计算编程,实现工艺参数自动设定,使操作更便捷,为多种规格产品堆焊时的参数变动提供了方便。
(6)焊枪可以纵向旋转,调整角度,能方便堆焊有倾斜角度的焊道。
等离子堆焊系统是我公司自主研发的拥有完全自主知识产权的金属表面改性设备,该堆焊工艺是提高金属表面耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击等性能的有效技术方法之一。等离子粉末堆焊机是将等离子弧作为热源,以一定成分合金粉末作为填充金属的特种堆焊工艺。其较高的生产率,美观的成型,堆焊过程易于实现机械化及自动化。采用等离子堆焊工艺方法,对石油、化工行业中关键零部件堆焊Ni基,Co基等材料,螺旋堆焊机,以达到表面改性目的,试验表明,这一工艺方法对提高材料耐磨,耐腐蚀及高温性能,延长使用寿命,节省贵重材料,降低产品成本具有实际意义。