整机特点:
(1)适应各型号螺杆,采用可微调电流的等离子粉末堆焊法熔覆耐磨合金。
(2)大型辊面机床采用数控重型卧式旋转动力头, 弹性顶紧尾架,伺服电机调速,承载300Kg。
(3)喷枪运行采用丝杆传动滑轨操作机,伺服电机驱动,无级电子配对螺距。安装喷枪的竖柱配置数字化控制送粉器及摆动器。
(4)采用PLC数字化控制系统、触摸屏人机界面操作系统。
(5)具有“智能” 工艺参数设定功能和储存功能。引入参数计算编程,实现工艺参数自动设定,使操作更便捷,为多种规格产品堆焊时的参数变动提供了方便。
(6)焊枪可以纵向旋转,调整角度,能方便堆焊有倾斜角度的焊道。
该机由随动式操控面板、弧焊机单元、冷冻式换热循环供水单元、随动式堆焊操作机、数控旋转动力床身等部分组成。
该机控制系统,配置特殊功能型PLC可编程控制器, 注塑机螺杆堆焊专用程序软件,配置与之相配套的彩色触摸屏人机界面作操作界面,实现全数字化的控制系统。精心设计的触摸屏视窗画页,可以便捷的设定工艺动作程序和各工艺参数。确认的成套工艺参数自动储存在触摸屏资料库里,可随时查询和调用。
等离子堆焊系统是我公司自主研发的拥有完全自主知识产权的金属表面改性设备,该堆焊工艺是提高金属表面耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击等性能的有效技术方法之一。等离子粉末堆焊机是将等离子弧作为热源,以一定成分合金粉末作为填充金属的特种堆焊工艺。其较高的生产率,美观的成型,堆焊过程易于实现机械化及自动化。采用等离子堆焊工艺方法,对石油、化工行业中关键零部件堆焊Ni基,Co基等材料,螺旋堆焊机,以达到表面改性目的,试验表明,这一工艺方法对提高材料耐磨,耐腐蚀及高温性能,延长使用寿命,节省贵重材料,降低产品成本具有实际意义。