采用合金粉末作填充料进行高效率堆焊的方式，即是数控全自动粉末等离子堆焊。等离子弧热量集中，有利于合金粉末熔化，通过PLC和触摸屏的设定，又能控制熔深，可以获得成形美观、结合牢固、硬度高耐磨性能优异的堆焊层。采用全自动化堆焊，操作环境大幅改善，劳动强度大幅降低，且生产效率比手工堆焊提高3倍以上。

它具有以下优点：1、 操作简单,一机多用,除了堆焊修复功能以外，还可以进行碳化钨等硬质合金表面涂层强化。2、 氩气保护密着性好，熔接强度高，冶金结合，补材与基体同时熔化后的再凝固，结合牢固、致密、不脱落。3、 电源选择范围宽从250A到630A，根据不同的工件要求可选用不同电源，满足防变形、高效率等不同目的。

焊枪在空间数控三维定位，定位精度可达0.1mm;弧压自动稳定在0.5V范围内;转弧电流可控制在±1A;工件转动、摆动、送粉等工艺参数均可高精度的设定和控制,为获得高质量的堆焊层提供了条件。由于采用了高级的PC运动控制系统和全数字化的工艺控制系统,以及完备的编程软件,因而具备了多种控制功能。