等离子堆焊机堆焊螺杆工艺

1.堆焊材料

螺杆堆焊一般采用镍基合金粉末（如镍60）、镍基碳化物（依据产品需求以镍60为基粉添加对应比例的碳化物粉末）。

2.粉末要求

（1）依据产品功能（耐磨，耐腐，耐高温）挑选适合的合金粉末。

（2）挑选合金粉末时尽量与基体资料的热膨胀系数接近。避免热膨胀系数过大，发作较大的缩短应力，构成产品开裂现象。也可经过预热与保温工艺来操控开裂。

（3）合金粉末选用自熔型粉末，活动功用好，粉末粒度均匀。可行进堆焊安稳性。

（4）送粉速度均匀，速度一般为10-30g/min。粉末粒径80-120目之间比较有优势，气体流量大约1.0-2.0L/min。

3.螺杆要求

堆焊外表需求堆焊合金粉末的螺杆，条件确保螺杆外表无油，无锈，无明显缺陷。

4.设备简介与特点

这是一款适用于各种型号规格的螺杆采用合金粉末作填料的全数字化控制的等离子弧堆焊机。通过配置数码动力头卡盘及长距离移动三维操作机，自动配对电子螺距，实现高效率全自动堆焊。

该机由随动式操控面板、弧焊机单元、冷冻式换热循环供水单元、随动式堆焊操作机、数控旋转动力床身等部分组成。

焊枪不仅可在纵轴方向(Y向)及垂直方向(Z向)数控移动, 还可通过铺设的长距离滑轨实现沿螺杆横轴方向(X向)精确定位或通过操控旋钮任意调节定位,能设定焊枪工作位和停机位的空间位置，堆焊开始时焊枪自动移动到工作位，堆焊完毕焊枪自动退回到空位（停机位），实现自动化堆焊操作。

该机控制系统，配置特殊功能型PLC可编程控制器, 注塑机螺杆堆焊专用程序软件，配置与之相配套的彩色触摸屏人机界面作操作界面,实现全数字化的控制系统。精心设计的触摸屏视窗画页,可以便捷的设定工艺动作程序和各工艺参数。确认的成套工艺参数自动储存在触摸屏资料库里，可随时查询和调用。